ניתוח תקלות רובוטריקים טבולים בשמן
ירידת בידוד: בעשר השנים האחרונות, ירידת בידוד הייתה הגורם השני לתקלות. עקב הידרדרות הבידוד, אורך החיים הממוצע של שנאים טבולים בשמן הוא 17.8 שנים, שזה הרבה מתחת לחיים החזויים של 35-40 שנים. אורך החיים הממוצע של שנאי טבול בשמן בשנת 1983 כאשר הוא נכשל היה 20 שנה.
זרימת קו: בין כל הגורמים הגורמים לכשל בשנאי טבול בשמן, זרימת הקו (או הפרעה בקו) היא החשובה ביותר. סוג זה כולל חריגות של חלוקת כוח (TD) כגון הפעלה שגויה, זיווג של שנאים שקועים בשמן, קשתות עופרת של מתגי מפצל וכו', מתחי יתר הנעה, מתחי שיא, תקלות קו/פנסים וכו'. ישנם זוגות שגויים.
תהליך/ייצור גרוע: במחקר, רק חלק קטן מהכשלים נגרמו עקב ליקויים בתהליך או בייצור. לדוגמה, ישנם שקעים רופפים ונוכחות או היעדר תמיכה, כריות רופפות, ריתוך לקוי, בידוד הליבה לקוי, חוזק קצר חשמלי לא מספיק, חפצים זרים במיכל וכו'.
תחזוקה לא מספקת: תחזוקה לא מספקת נחשבת לגורם הרביעי לכשל של שנאים מלאי שמן. מין זה מכיל התקני הגנה בלתי חוקיים, מכשירים ללא שנאים טבולים בשמן, דליפה של נוזל קירור, לכלוך, קורוזיה.
עומס יתר: תקלה מסוג זה כוללת תקלות המזוהות כעומסי יתר ומתייחסת רק לשנאים שקועים בשמן בקרונות קטנים רתומים לסוסים הפועלים מעבר למתח של לוחית השם לפרקי זמן ממושכים. עומס יתר מתרחש לעיתים קרובות כאשר העומס על תחנות כוח וחברות חשמל ממשיך לעלות לאט. בסופו של דבר, השנאי השקוע בשמן יגרום להזדקנות מוקדמת של הבידוד עקב פעולת עומס יתר, והטמפרטורה גבוהה מדי. אם לוח הבידוד של השנאי השקוע בשמן מתקלקל, חוזק הבידוד של נייר הבידוד יקטן. מסיבה זו, התמוטטות בידוד מתרחשת עקב השפעת כשל חיצוני, אשר הופך לגורם לכשל.
מכות ברק: בהתבסס על שינויים בסיווג ההרכב, נראה שיש פחות גלי מכת ברק מאשר מחקרים קודמים. כעת, כל עוד לא מדובר בתאונת ברק ברורה, תקלת הפגיעה הכללית מסווגת כזרם פריצה של הקו.
חוסר איזון עומס תלת פאזי: עקב חוסר איזון עומס תלת פאזי, נוצר עומס יתר לטווח ארוך, והטמפרטורה גבוהה מדי, וכתוצאה מכך הידרדרות בידוד, וכתוצאה מכך קצר חשמלי בין סלילים או קצר חשמלי בין פאזות.
רפיון חיבור: רפיון חיבור יכול גם להיכנס לאזורים לא מתוחזקים, עם זאת, מכיוון שניתן לרכז מספיק נתונים בנפרד, בניגוד למחקרים קודמים. זה כולל תהליך ייצור ותחזוקה של חיבורי חשמל. אחת הבעיות היא שלמרות שתופעה זו הולכת ופוחתת בשנים האחרונות, ישנה חלוקה לא מתאימה של מתכות בעלות תכונות שונות. בעיה נוספת היא הידוק לא תקין בין חיבורים מוברגים.
